纵剪机的操作流程具体有哪些？
纵剪机的操作流程为：
送电——上帘布卷——人工传胶布——抽线——上卷曲辊——上胶布头——调节张力——调节卷取速度——启动机器——调节卷取胶条松紧——卷取完成停止机器——卸下产品——关断机器总电源。
现各个流程介绍如下：
送电：合上控制柜内空气开关，分条机电源指示灯亮，注意手指不能碰到接线端子，小心触电，危及安全。
上帘布卷：打开导开安全卡头，吊上帘布卷，合上安全卡头，分离帘布和胶布，把帘布缠绕到收卷布筒上。
人工传胶布：导开打到手动，正转点动导开 ，人工拖着胶布，穿过纠偏辊，张紧辊，刹车辊，驱动辊。
抽线：根据要生产胶条尺寸用剪刀剪开胶条，然后抽线，并固定在抽线辊上。
上卷曲辊：卸下卷取轴头端方轴，装上30个尼龙卷轴，再装上方轴，打开卷取安全卡头，装上卷取轴，卷取1和卷取2操作一样。
上胶布头：把胶条拉伸到合适位置，把胶条缠绕到卷轴上，注意胶条长度要保持一致，来保持胶条张力一致。
调节张力：调节卷取张力到6.5到10之间，把导开张力调节到10到15之间，注意随着卷取直径加大，卷曲张力适当增加，保证胶条张力一致。
调节卷取速度：调节卷取速度在需要范围内，注意启动时卷取速度不能太大，以免纠偏跟踪错误，可以调节到20启动后再增速。
启动机器：上述操作完成后，按启动按钮，转动一两圈后，观察卷轴胶条是否有偏移不正状态，若有，停止卷取，摆正位置，再继续旋转。同时注意抽线线头位置，来调节抽线启停，防止线头拉断或夹线。
调节卷取胶条松紧：若有胶条松弛现象，一般是因为胶条厚度原因，导致卷取直径变小，可以加垫塑料垫来增加，达到直径增大，以此保证张力和其他胶条一致。
卷取完成停止机器：当卷曲直径达到160毫米时，停止机器。
卸下产品：剪断胶条，松开安全卡头，抬下卷取轴，取下方轴，卸下产品，注意及时分开产品，不要叠压在一起，防止粘连一起。