一、技术参数
1．原料参数        冷轧钢卷板、彩涂板、镀锌板
   材质：         （屈服强度σs≤280Mpa ,抗拉强度σb≤500Mpa）
       材料厚度：      0.1~0.5mm
       材料宽度：      100~450mm
       料卷最大外径：  Φ1300mm
       料卷内径：      508mm
       料卷卷重：      3000kg
2. 成品参数
       收卷内径：      Φ300mm
       收卷最大重量：  3000kg
       剪切条数：      δ=0.5mm时,20条
       最窄条宽：      7mm
       宽度公差：      ±0.05mm
       剪切毛刺：      ≤带材厚度的5% （与刀具有关）
3．其他
       分条最高速度：  100m/min
       总装机容量：    70KW
       生产线方向：从操作侧看由   到
       生产线颜色：
二、 设备组成和结构
1．开卷机
结构：
²     卷筒为四瓣式，液压涨缩。
²     卷筒由电机带动，变频调速，主动放料。
²     带摆动式压料装置，压辊包胶，以防料头散开。
²     带碟式气动刹车装置。
²     涨缩油缸：φ125x100st。
²     主电机AC5.5KW。
3．上料小车
结构：
²     V型升降料架，表面铺尼龙板，油缸推动升降，导柱导向。
²     车盘由油缸推动沿钢轨行走。
²     带防倒插棒。
²     升降油缸：φ125x600st。
²     平移油缸：φ80x1000st。
4．1#活套桥
结构：
²     摆桥由油缸摆动，桥面铺细羊毛毡。
²     扇型料架安装胶辊。
²     地坑内装两组光电开关，控制开卷机速度转换，保证板料储量。
5．导向轮
      结构：
²      在板边两侧各有一组（三根）立式导向辊，每组固定在一个滑座上。
²      手轮经螺纹副带动滑座沿板宽方向进退，调整导料间距。
²      导向辊：Gr15 淬火＋表面镀铬。
6．覆膜装置
结构：
²     覆膜辊包胶，辊径125mm，上辊手动升降，弹簧施加压力。
²     上下装膜卷轴为气动涨紧轴，轴心直径φ73。
²     带橡胶转向滚。
7．纵剪机
主要参数：
²     刀轴直径                 φ100mm（无键槽）
²     刀轴台肩端面跳动         ≤0.003mm
²     刀轴轴向窜动             ≤0.003mm
²     刀轴平行度               0.02mm
注：刀轴经超精磨削，超低温定性处理。
结构：
²     机架由刀轴固定支座、活动支座及底座组成，为钢板焊接结构。
²     上下刀轴通过滑块安装在机架的固定支座与活动支座上，由螺母将刀盘和     隔套锁紧在刀轴上。
²     刀盘重合量调整机构为蜗杆升降机，弹簧消隙，手动调节。
²     传动系统由AC电机、减速机及齿轮分配箱组成 ，变频器调速。
²     带木板卸料支架。
²     电机：AC15KW。
8．废边收卷机 （1台）
结构：
²     交流电机驱动，变频限速调力，电机功率1.5kw。
²     芯轴手动收缩，方便卸料。
²     带往复排料机构。
²     可同时卷取2条边丝。
²     卷取重量：150kg。
9．2#摆桥（活套）
结构：见 1#摆桥。
²     活套内料位由收卷机和纵剪机自动匹配，变化较大时由人工调整。
10．分离装置
结构：1套分离轴，分离盘外径160mm。
11．张力站
结构：
²     张紧机采用毛毡装置夹紧。
²     压紧滑块由油缸提升，调压阀装在机身上，便于调节。
²     压料滑块压料脚带齿纹，毛毡易于嵌紧且便于更换。
²     张力站入口安装防跳压辊。
12．转向滚筒及托桥
²     滚筒直径320mm，尾端带测速编码器，控制收卷机与纵剪同步。
²     托桥液压摆动。
13．收卷机
结构：
²     四瓣式卷筒，正圆直径300mm。液压涨缩，带卡紧钳口。
²     卷筒由交流电机通过减速机、传动齿轮带动正反旋转，变频调速。
²     卷筒上方安装分离盘轴，规格与10项相同。液压摆动。工作时随卷径升起。
²     带推板卸料装置
²     电机：AC37KW
14．出料小车
结构：与上料车相同
15．液压系统
²     系统采用集成泵站、阀块分散安装在油箱及床身上。
²     元件选用国产优质产品。
²     电机功率：5.5kw
²     系统压力：10MPa
16．电气系统
      电源：三相五线制交流380V±10%；控制电源为交流220V和直流24V。
      控制：PLC控制。
      驱动：变频器驱动开卷电机、纵剪电机、收卷电机、边丝卷取电机。
同步：以纵剪机为主速，通过不同工作点的测速反馈控制开卷线速、收卷线速与纵剪线速同步。
      工作方式：手动、自动。
      功能：速度显示及控制、长度显示及长度到位停机控制、故障诊断、安全报警等。
            硬件配置：
           操作台2个、控制柜1个。
           主要元件品牌见第三部分外购件品牌列表。
18．其他
随机附件
²           专用操作工具一套。
²           地坑护栏两套。
²           Φ508开卷胶套、Φ500mm收卷尼龙卷筒。
三、主要外购件品牌
    1．机械、液压配套件

序号	名    称	规 格 型 号	生产厂商
1	减速机		常州国茂
2	交流电机		皖南、国茂、万鑫
3	主要轴承		哈轴、瓦轴
4	油缸		佛山赣龙
5	液压泵、阀		油研
6	气缸、气阀		亚德客

   2．电气配套件

序号	名     称	规 格 型 号	生产厂商
1	PLC		三菱
2	触摸屏		威伦
3	变频器		欧姆龙
4	接触器		TE/LG
5	继电器		魏得米勒
6	光电开关		欧姆龙
7	电源开关		台湾伟明

 
四、供需双方的责任
1．需方责任：
1.1 负责地面基础施工，包括机组以外围板、盖板、埋设钢板及二次灌浆等。
1.2 负责将动力电源引至电气控制柜。
1.3 负责提供设备需用的压缩气源，并引至设备需用点。
1.4 负责试车材料、液压油及润滑油。
1.5 负责将设备吊装到安装位置及提供调试必用材料及通用工具。
2．供方责任：
2.1 负责设备的设计制造。
2.2  负责提供生产线基础平面设计。
2.3  负责设备的安装调试（包括连接油压管道和电器接线）。
2.4  负责设备的技术培训和技术服务